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  二氧化硫的工藝流程是什么？一起來聽聽是怎樣說的吧。

   1、爐氣過濾器出來的液體二氧化硫爐氣先經(jīng)省煤器冷卻，再經(jīng)98%酸凈化，再經(jīng)檸檬酸溶液二級塔吸收，合格的富液送解吸崗位。殘留SO2氣體達到吸收標(biāo)準(zhǔn)后，通過60m高的尾氣煙囪排入大氣。

   酸廠爐氣過濾器出來的420左右的液體二氧化硫進入省煤器，溫度降至180以下后，進入SO2吸收塔進行吸收凈化。凈化后的98.0-98.8%和45的SO2氣體進入SO2吸收塔，70-80%的SO2被40以下的檸檬酸鈉溶液吸收后，合格的檸檬酸溶液進入富液循環(huán)罐，剩余的SO2氣體進入下一個。

   2、將合格的富液從吸收塔送至解吸塔和解吸釜進行解吸，解吸后的SO2經(jīng)兩次冷卻和氣水分離后送至干燥壓縮崗位。

   吸收塔出來的富液(液體二氧化硫含量65g/L)泵入富液和貧液冷卻器，與解吸釜回流100以上的貧液進行換熱后進入解吸塔。富液進入解吸塔與溫度高于103的SO2氣體接觸后，立即進行SO2解吸，解吸后的SO2氣體進入濕式SO2冷卻器冷卻SO2后進入干燥壓縮崗位。解吸塔解吸的富液流入解吸釜進行再解吸，解吸液溢流至富液冷卻器、貧液冷卻器，冷卻至45以下的檸檬酸鈉液回流至液罐，循環(huán)往復(fù)。

   3、干燥解吸后的SO2氣體。干燥后的SO2氣體送入壓縮機進行壓縮液化，液體二氧化硫冷卻后送入成品計量罐(罐)，隨后送入大型成品儲罐裝瓶。

   解吸站冷凝器冷卻至40的液體二氧化硫從干燥塔底部進入，自上而下與濃度為93.0-98.0%的干酸逆流接觸均勻干燥。干燥后的SO2氣體被送到壓縮機進行壓縮。在0.4-0.5兆帕壓力下壓縮，經(jīng)管殼式冷卻器冷卻后，成為液體二氧化硫。液體SO2沿管道流入計量罐，計量后投入液體SO2成品。

   液體二氧化硫成品罐的壓力應(yīng)嚴格控制，其中壓力不應(yīng)超過0.6Mpa，一旦出現(xiàn)超壓，應(yīng)及時釋放液體二氧化硫氣體。嚴禁和將成品罐暴露在陽光下，嚴禁接近火源。  

將二氧化硫用于葡萄酒中至少有幾百年的歷史，生產(chǎn)工藝發(fā)展到今天，也沒有找到更好的替代方案。所以，不管人們對于二氧化硫有多大的疑慮，葡萄酒行業(yè)還依然廣泛使用著它。

其實二氧化硫?qū)τ谄咸丫苼碚f，如同一樣不可缺少。簡單地來說，如果沒有SO2，所有的葡萄酒都將會在短短的幾個月之內(nèi)壞掉。

盡管SO2對葡萄酒的釀制有很大作用，但是SO2含量過高時會使葡萄酒產(chǎn)生如腐蛋般的難聞氣味，人體飲用后會引起急性，嚴重的還可能引起、室息、昏迷。因此，葡萄酒中的二氧化硫含量一直屬于葡萄酒檢測中要產(chǎn)格監(jiān)控的檢測項目。每個國家對釀酒過程中能加入的SO2大限度都有專門的法律規(guī)定。歐盟規(guī)定紅葡萄酒中SO2的高含量為160mg/L，白葡萄酒和粉紅葡萄酒為210mg/L，另外允許成員國在比較差的年份加入不超過40mg/L的SO2。由于SO2對人類身體有一定的毒性作用，世界衛(wèi)生組織規(guī)定每人依體重算，每天吸入SO2的大量應(yīng)控制在0.7mg/kg。也就是說，如果一個人體重是50kg，那么他吸入SO2的量不超過35mg為宜。另外，更加重要的是，在開瓶后你搖杯的時間里，葡萄酒中有30%～40%的SO2的會跟氧氣結(jié)合而消失了。